Ipari hővisszanyerő berendezések
Nagy hatékonyságú hővisszanyerő modulok (rekuperátorok) gyártása
Miért van hatalmas szükség hővisszanyerő rendszerre?
Az energiaárak drasztikus emelkedése hatalmas költségnövekedést okoz legyen szó szellőztetésről, szárításról vagy egyéb ipari tevékenységről. Valószínűsíthető, hogy az energia jelenlegi árszintje már hosszú időre velünk marad. Emiatt az energiafogyasztás csökkentése eddig nem látott mértékű figyelmet kapott.
Az energiafogyasztás csökkentésének egy jól bevált módszere a hővisszanyerő berendezések alkalmazása. Ezekkel a gépekkel jelentős mennyiségű energiát és ezzel pénzt takaríthat meg!
A technológia kiválóan alkalmazható a szellőztetésben és a szárításban is, de hulladék hő hasznosítása során is hatékony.
A berendezések általános működése
A hővisszanyerésre alkalmazott rekuperatív (visszanyerő) megoldás eredményeképpen az energiavándorlás az elszívott és a befújt légáram közötti mozdulatlan alumínium hőátadó felületeken, a légáramok keveredése nélkül valósul meg. A hővisszanyerésért egy vagy több speciálisan kialakított lemezes hőcserélőelem felel.
Egyszerűen fogalmazva a kidobásra szánt meleg levegő és a helyére beszívott friss levegő egy nagy alumínium lemez két oldalán halad úgy, hogy közben átadják egymásnak a hőt, de közben nem tudnak összekeveredni. Így az egyébként kidobott hőenergiát megmentjük és emiatt sok energiát megspórolunk.
Ezen betétek kialakítása az áthaladó levegőáramok haladási irányának függvényében kereszt-ellenáramú, anyagában alumínium hőcserélő.
Természetesen ipari szárítás esetén az elszívott levegő a szárító berendezés kidobásra szánt meleg, párás elhasznált levegője, míg a befújt légáram a rekuperátoron áthaladó, a szárító berendezésbe szívott friss, előmelegített, száraz levegő.
A rekuperátorok alkalmazási területei:
- ipari szárító berendezéseknél ( terményszárító, aszaló berendezés, tálcás szárító, szalagos szárító, dob szárító, ruha-szőnyeg szárító berendezés, stb. )
- hulladék hő hasznosításnál
- csarnokok, kereskedelmi és ipari létesítmények szellőztetésénél
A rekuperátor modulok felépítése:
- masszív zártszelvény váz
- 30 – 50 mm hőszigetelés
- dupla falú alumínium ház, igény esetén rozsdamentes acél ház
- kondenzvíz kivezetés
- állítható talpak
- d=200 – d=400 csőcsonkok
- 4 db digitális hőmérséklet kijelző
Maximális léghozam szerinti elérhető méretek:
- 1000 m3/óra
- 2500 m3/óra
- 5000 m3/óra
- 10000 m3/óra
- 12500 m3/óra
- 15000 m3/óra
- nagyobb léghozamú rendszer kialakítása több modul párhuzamos kötésével érhető el, a méretnek felső határa nincs
A hővisszanyerő rendszer elméleti hatásfok maximuma megfelelően méretezve 95-96 %.
Ez a gyakorlatban a következőt jelenti néhány példán bemutatva:
Ha mondjuk szárító berendezésre csatlakoztatva használnak hővisszanyerő berendezést, akkor, ha éppen 60 C-on szárítanak és a külső hőmérséklet 10 C, akkor a berendezésből kifújt levegő 14-15 C, míg a berendezésbe érkező friss levegő 55-56 C hőmérsékletű lesz. Így a beszívott friss levegőt nem 10 C-ról, hanem 55-56 C-ról kell felmelegíteni 60 C-ra, ezzel óriási energiamennyiséget megtakarítva.
Egy szellőztető rendszer esetén, ha a belső légtérben 20 C, míg kint a kültéren 0 C a hőmérséklet, akkor a kifújt levegő 1-2 C, míg a befújt friss levegő 18-19 C hőmérsékletű lesz. Ezzel megtakarítva a szellőztető levegő téli fűtésére illetve nyári hűtésére fordított energia 90-95 %-át.
Már 13 éve foglalkozunk a berendezések fejlesztésével, tesztelésével és gyártásával, így nagy tapasztalattal állunk vásárlóink rendelkezésére, akik minden esetben az igényeikhez tökéletesen méretezett és kialakított berendezést vagy rendszert kapják. Ez kiváló ár/érték arányt és maximális hatékonyságot és ezzel energia megtakarítást jelent!
A rekuperátorral elérhető költség megtakarítás a rendszer kialakításától függően a teljes energiaköltség arányában
25 – 51 % lehet!